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10月5日19時(shí)19分，鐵鋼軋分廠3#高爐主控室的氣氛熱烈而緊張，幾十雙眼睛緊盯著操作電腦，在公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的見(jiàn)證下，主控工按下了復(fù)風(fēng)的操作按鍵。

600m3/min、800m3/min……

風(fēng)量逐步提升、熱風(fēng)溫度逐步升高

“外圍一切正?！?/span>

“煤氣系統(tǒng)正常”

“高爐送風(fēng)系統(tǒng)正?！?/span>

……

一個(gè)個(gè)消息相繼從對(duì)講機(jī)中傳來(lái)

半小時(shí)后風(fēng)量升至1100m3/min、熱風(fēng)溫度206℃，爐內(nèi)烈焰升騰、爐外歡欣鼓舞，3#高爐成功復(fù)風(fēng)，這一刻大家熱血沸騰。

經(jīng)過(guò)艱苦奮戰(zhàn)，鐵鋼軋分廠3#高爐，順利復(fù)風(fēng)再次揚(yáng)帆起航。據(jù)悉，此次3#高爐停爐后，共安全順利完成檢修項(xiàng)目147項(xiàng)，解決了高爐爐內(nèi)氣壓、循環(huán)等重點(diǎn)問(wèn)題。

1.檢修中，鐵鋼軋分廠、生產(chǎn)指揮中心、安全環(huán)保管理中心、設(shè)備能源管理中心、自信公司等單位成立檢修工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了詳細(xì)的檢修方案。

2.各檢修主體部門克服時(shí)間緊、任務(wù)重、人員少的困難，完善爐況管理制度方針，通過(guò)試車演練進(jìn)一步優(yōu)化工藝操作，提升工作效率。

3.按照“閉路循環(huán)”的工作思路，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修、清理、安裝、調(diào)試、聯(lián)動(dòng)、打壓、烘爐及尾項(xiàng)處理工序步驟，成立了原料、送風(fēng)、熱風(fēng)爐、煤氣、供水、高爐本體六大體系攻關(guān)小組，安排技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)檢修工作，制定詳細(xì)檢修措施，明確各項(xiàng)工作責(zé)任人，確保檢修不出紕漏。

復(fù)風(fēng)后，高爐干部職工并沒(méi)有放松，而是成立爐況保障小組，在爐前系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)、看水系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度等每一項(xiàng)重點(diǎn)環(huán)節(jié)設(shè)立專職人員負(fù)責(zé)，保證責(zé)任到人，并在爐內(nèi)操作上加大力度，安排專職人員晝夜緊盯現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控各儀表反饋信息，隨時(shí)根據(jù)爐內(nèi)冶煉情況調(diào)整風(fēng)溫、風(fēng)壓、風(fēng)量的使用，及時(shí)對(duì)爐內(nèi)冶煉情況進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和分析，精心調(diào)整上料、送風(fēng)等各系統(tǒng)操作，對(duì)冶煉過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題做好了應(yīng)急預(yù)案準(zhǔn)備。

此外鐵鋼軋分廠還強(qiáng)化爐外生產(chǎn)組織，由副爐長(zhǎng)帶領(lǐng)爐前班從鐵口、鐵溝到鐵水罐的使用等進(jìn)行了精確的安排，確保高爐復(fù)風(fēng)后能夠安全順行出鐵。

10月6日15時(shí)30分，3#高爐迎來(lái)了激動(dòng)人心的時(shí)刻，第一爐鐵水噴薄而出，金紅的鐵水在燈光下熠熠生輝，爐前工們揚(yáng)鍬而上，頂著烈焰引領(lǐng)鐵龍匯入壕溝，最終精準(zhǔn)落罐。

復(fù)產(chǎn)已圓滿收官，3#高爐順利出鐵，此刻高爐作業(yè)區(qū)的干部職工心里更加清楚的是，新的挑戰(zhàn)才剛剛開(kāi)始，為使3#高爐在11日前達(dá)產(chǎn)達(dá)效且爐況實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行，高爐作業(yè)區(qū)針對(duì)前期高爐運(yùn)行的短板不足，將緊緊圍繞“出鐵才是硬道理”的思想，以精細(xì)化管理為抓手，科學(xué)高效組織生產(chǎn)，從加強(qiáng)高爐操作、穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行入手，狠抓精細(xì)管理，深挖內(nèi)部潛力，不斷克服原燃料條件頻繁變化等因素，做到勤觀察、勤分析、積極調(diào)劑，主動(dòng)適應(yīng)，提高對(duì)出盡渣鐵、爐溫變化趨勢(shì)綜合研判的準(zhǔn)確率，確保高爐穩(wěn)定順行。同時(shí)，按照物料延伸管理原則，通過(guò)加強(qiáng)物料監(jiān)督，實(shí)行24小時(shí)監(jiān)督檢查，實(shí)時(shí)掌握焦炭、燒結(jié)礦等入爐物料庫(kù)存和質(zhì)量變化，細(xì)化物料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎強(qiáng)度、耐磨強(qiáng)度、反應(yīng)性、反應(yīng)后強(qiáng)度6項(xiàng)指標(biāo)和燒結(jié)礦堿度偏差、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)、燒結(jié)礦強(qiáng)度、粒級(jí)變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題第一時(shí)間采取應(yīng)對(duì)措施，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)科學(xué)管控高爐。

高爐全體干部職工正不斷學(xué)習(xí)、不斷成長(zhǎng)，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“精心操作、穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行、安全高效”的工作原則，立足崗位，永爭(zhēng)一流，用高爐人的誓言，以更實(shí)、更好、更高的工作標(biāo)準(zhǔn)投入到高爐長(zhǎng)周期穩(wěn)定順行的攻堅(jiān)戰(zhàn)中，全力以赴遞交一份令公司滿意、令職工滿意的成績(jī)單，努力為公司改革做出新的更大貢獻(xiàn)。